¿Qué es la máquina de extrusión de aluminio?

La máquina de extrusión de aluminio es un tipo de equipo industrial que se utiliza especialmente para calentar materiales de aleación de aluminio y extruirlos a través de matrices. El núcleo de la extrusora es utilizar alta temperatura y alta presión para deformar plásticamente materiales de aluminio a través de moldes para formar productos con formas transversales específicas, como tuberías, varillas, placas y perfiles. Estos perfiles de aluminio extruidos se utilizan ampliamente en estructuras de construcción, vehículos, componentes electrónicos y otros campos industriales.

Proceso de trabajo de la prensa de extrusión de aluminio.

El proceso de trabajo de la máquina de extrusión de aluminio se puede dividir en los siguientes pasos:

1. Preparación de la materia prima

El primer paso en el proceso de extrusión de aluminio es la preparación de las materias primas. Por lo general, las máquinas de extrusión de aluminio utilizan lingotes de aluminio o varillas de aluminio como materia prima. Estos materiales de aleación de aluminio requieren una inspección y preparación cuidadosas antes de la extrusión para garantizar que su calidad cumpla con los requisitos. Por lo general, estas materias primas se precalientan para reducir la energía necesaria durante el proceso de extrusión y mejorar la calidad del producto extruido.

2. Proceso de precalentamiento

Antes de la extrusión, el lingote o la barra de aluminio deben calentarse a una temperatura determinada, normalmente entre 450 °C y 500 °C. Este proceso de calentamiento se denomina precalentamiento y su finalidad es hacer que el material de aluminio tenga buena plasticidad y fluidez, de modo que pueda pasar por el molde sin problemas durante la extrusión y formar la forma transversal requerida.

3. Cargando

El lingote de aluminio precalentado se coloca en el barril de extrusión. El barril de extrusión es un recipiente cilíndrico que contiene el lingote de aluminio y lo empuja hacia adelante a través de la varilla de extrusión. Una vez que el lingote de aluminio ingresa al barril de extrusión, está listo para ingresar al siguiente paso del proceso de extrusión.

4. Proceso de extrusión

El proceso de extrusión es la parte central de la máquina de extrusión de aluminio. A través de un sistema hidráulico, la varilla de extrusión empuja el lingote de aluminio a través de la matriz de extrusión bajo alta presión. La forma de la sección transversal del molde determina la forma de la sección transversal del producto terminado extruido. A medida que el lingote de aluminio pasa a través del molde bajo alta temperatura y presión, el material toma forma para formar un perfil de aluminio continuo. Este proceso puede producir una variedad de formas de sección transversal complejas, como cuadradas, redondas, ranuradas, etc.

5. Enfriamiento

Los perfiles de aluminio extruido permanecen blandos a altas temperaturas y requieren un proceso de enfriamiento para endurecerse y mantener su forma estable. Por lo general, el proceso de enfriamiento se lleva a cabo mediante enfriamiento por aire o por agua. La velocidad y el método de enfriamiento afectan las propiedades mecánicas del producto final y, por lo tanto, deben ajustarse a los requisitos específicos del producto.

6. Estiramiento y enderezamiento

Para eliminar la tensión interna generada durante el proceso de extrusión, los perfiles de aluminio suelen someterse a un proceso de estiramiento y enderezamiento. Mediante este proceso, se mejora la precisión dimensional y la calidad de la superficie de los perfiles de aluminio. El estiramiento y enderezamiento puede hacer que el producto sea más plano y mejorar sus propiedades mecánicas.

7. Corte

Después de estirarlos y enderezarlos, los perfiles de aluminio extruido se suelen cortar a la longitud requerida. El corte se puede ajustar según los requisitos específicos del cliente, garantizando que las dimensiones del producto terminado cumplan con los estándares. Este paso también se utiliza para facilitar el procesamiento posterior o para su uso directo en la fabricación de productos terminados.

8. Tratamiento del envejecimiento

En el caso de algunos perfiles de aluminio que requieren propiedades mecánicas específicas, el tratamiento de envejecimiento es el paso final. El tratamiento de envejecimiento mejora la dureza y la resistencia de los perfiles de aluminio manteniéndolos a una temperatura determinada durante un período de tiempo determinado. Este proceso de tratamiento es esencial para aumentar la durabilidad y la longevidad del material.