Máquina de prensa de extrusión de aluminio
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- 100 juegos/mes
Somos un proveedor profesional de equipos de extrusión de metales. Podemos crear un programa completo para usted, solo necesitamos que proporcione la siguiente información:
1. Dibujo.
2. Requisitos materiales del producto.
3. Uso del producto.
4. salida.
Introducción del producto de la máquina de extrusión:
El conjunto del cilindro principal y el conjunto de la viga frontal del extrusor están conectados por cuatro columnas de tensión de Φ170 mm. La viga móvil, el cilindro de compresión, el alimentador del husillo, el dispositivo de cambio de matriz, la cizalla principal con reducción automática de presión y el dispositivo hidráulico son accionados por la varilla de compresión. La extrusora está sostenida por una base de construcción de acero soldado.
1. el conjunto del cilindro maestro:
El cilindro principal y el lateral están equipados con émbolos principales de simple y doble efecto, respectivamente. Los casquillos de estos cilindros utilizan una funda de cobre de material 6-6-3 (mediante un proceso de montaje a baja temperatura), mientras que el émbolo principal está sellado con un anillo en V y una funda de cobre. Ajuste el espacio entre la brida y la brida del cilindro para garantizar la precisión del sellado. El extremo posterior del cilindro maestro está equipado con una válvula de llenado de flujo grande para garantizar que el aceite de trabajo pueda fluir libremente desde el tanque al cilindro maestro cuando el émbolo principal avanza rápidamente. El cilindro maestro está hecho de acero forjado 35#, mientras que el émbolo principal está hecho de aleación de hierro fundido y pulido.
2. Conjunto de viga frontal y dispositivo de cambio de molde:
La viga frontal está hecha de acero fundido 35# de alta calidad. El asiento del molde adopta dos posiciones de trabajo: la posición de extrusión y la posición de limpieza. Deslizante en la viga delantera, accionado por un cilindro hidráulico de doble efecto.
3. Composición de la viga móvil principal y de la varilla extruida:
La varilla de extrusión está montada firmemente en el extremo frontal de la viga móvil mediante el casquillo de la varilla de compresión. La guía de viga móvil es plana por el carril inferior, y el carril superior está inclinado, y está soportado y guiado por la base en todo el rango de carrera.
4. el conjunto del cilindro de extrusión:
El conjunto del cilindro de extrusión se compone de una camisa de cilindro exprimidor, calentamiento por resistencia y similares. La guía del cilindro de extrusión adopta el riel inferior como de tipo plano y el riel superior es de tipo inclinado, que es soportado y guiado por la base en todo el rango de carrera, de modo que el movimiento del cilindro de extrusión se mantiene suave. El cilindro de extrusión es operado por dos (o cuatro) cilindros integrados en la viga trasera.
5. tijeras:
Las tijeras verticales están montadas dentro de la viga frontal. El dispositivo de amortiguación de presión accionado por cilindro funciona para separar completamente la presión y la cara final del molde. El cilindro hidráulico que acciona las tijeras se encuentra a una distancia considerable del cilindro de extrusión, el molde y otros elementos calefactores, por lo que los sellos del cilindro hidráulico no se calientan para mantener una larga vida útil.
6. el transportista:
El soporte está unido al marco principal del extrusor. Es impulsado por un cilindro hidráulico y está bloqueado por pivote con un mecanismo de bloque de soporte en forma de V para garantizar que el lingote permanezca en el centro durante el proceso de carga.
7. Sistema de calentamiento del tubo exprimido:
El cilindro de extrusión se calienta mediante un elemento calefactor resistivo externo (en línea o en forma de anillo). Los elementos calefactores se dividen en tres grupos y se controlan automáticamente mediante métodos de estrella y triángulo para mantener el cilindro de extrusión con una temperatura de funcionamiento precisa.
8. sistema hidráulico:
La potencia hidráulica de la extrusora es proporcionada por una bomba de émbolo de control proporcional electrohidráulico y una bomba asistida de paletas cuantitativa. La cantidad de aceite entregada a la bomba principal está controlada por un dispositivo preestablecido. Se utilizan una válvula de retención, una válvula de descarga, una válvula de alivio, una válvula lógica y una estación de válvula de bloqueo centralizada para formar una línea simple para evitar fugas de aceite. La válvula de la serie Luo tiene la ventaja de controlar alta presión y gran flujo sin impacto. Todas las líneas de alta presión están hechas de tubos de acero sin costura con una conexión de brida cara a cara con una junta tórica o una conexión roscada con rosca profunda.
La válvula de succión (válvula de mariposa) del cilindro maestro está montada fuera del tanque de combustible, de modo que no es necesario ventilar el tanque de combustible durante el mantenimiento.
9. lubricación:
La viga móvil del cilindro principal y el cilindro de extrusión son dispositivos autolubricantes. Las tijeras y las bases de los moldes se lubrican manualmente.
10. Enfriamiento:
El intercambiador de placas se puede seleccionar según los requisitos del cliente o se puede instalar un equipo de enfriamiento de aceite especial independiente para garantizar que la temperatura del aceite cumpla con los requisitos de la extrusora.
11. operación:
1. ciclo de extrusión:
El control de extrusión permite el uso de ciclos repetitivos totalmente automáticos o ciclos automáticos semicontinuos. La extrusora puede proporcionar los siguientes ciclos de funcionamiento:
1) Bucle basado en la selección del modo de control:
un manual
B. un ciclo automáticamente (comenzando desde el tubo de extrusión):
2) Velocidad de extrusión (velocidad constante opcional):
La velocidad de extrusión se puede ajustar desde cero velocidad continua hasta el valor de velocidad máxima mediante un dispositivo preestablecido en la pantalla operativa. En el ciclo automático se puede programar la velocidad de extrusión para determinar la velocidad de llenado, la velocidad de extrusión y el ratio de reducción.
3) Control de temperatura del cilindro de extrusión:
4)El calentador del cilindro de extrusión está equipado con un termopar. Según la señal del termopar, se ingresa energía eléctrica a la calefacción y la temperatura se controla mediante un dispositivo integral para mostrar cada temperatura.
5) Control de seguridad:
El control del extrusor cuenta con enclavamientos para evitar daños al equipo por mal manejo. Se proporciona un botón de parada de emergencia en el panel de operación.
12. Parámetros técnicos de la parte eléctrica:
1) Capacidad de entrada y voltaje.
A) Voltaje de entrada: CA 380 V trifásico 50 HZ
B) Lazo de control: CA 220 V monofásico 50 HZ
2) Puesta a tierra:
Neutro-----------firmemente conectado a tierra
3) Sistema de alimentación, 380V CA, trifásico, 50HZ, capacidad (dependiendo del tamaño del dispositivo)
Los clientes utilizan nuestra extrusora para exprimir magnesio:
Los clientes utilizan nuestra extrusora para exprimir aluminio:
Los clientes utilizan nuestra extrusora para exprimir plata:
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