Máquina extrusora de plomo
- ruijia Lead Extruder Machine
- jiangsu
- 20 días
- 100sets / mes
La máquina extrusora de plomo es adecuada para varias extrusiones de metal deformable, especialmente para la extrusión de metal de cobre, aluminio, plomo, zinc, plata, etc.
Las partes principales de la máquina extrusora de plomo son el conjunto del cilindro maestro, el conjunto de la viga frontal, la viga móvil que impulsa la varilla de compresión, el cilindro de extrusión (delantero y trasero), el alimentador de husillo, el cambiador de matrices, la cizalla principal con reducción automática de presión y el dispositivo hidráulico.Utilizando PLC (marca opcional), colector hidráulico (válvula de cartucho), aceite grupo de motor de bomba (bomba de aceite de control de velocidad, servo) para lograr una regulación de velocidad continua (velocidad constante), conmutación automática manual y otras funciones。
Nuestro equipo de extrusión es fácil de operar, altamente automatizado y energéticamente eficiente.
1. el conjunto del cilindro maestro:
El cilindro principal y el lateral están equipados con émbolos principales de acción simple y doble, respectivamente. Los casquillos de estos cilindros utilizan un manguito de cobre de material 6-6-3 (mediante un proceso de montaje a baja temperatura), mientras que el émbolo principal está sellado con un anillo en V y un manguito de cobre. Ajuste el espacio entre la brida y la brida del cilindro para garantizar la precisión del sellado. El extremo posterior del cilindro maestro está equipado con una válvula de llenado de gran flujo para garantizar que el aceite de trabajo pueda fluir libremente desde el tanque al cilindro maestro cuando el émbolo principal avanza rápidamente. El cilindro maestro está hecho de acero forjado 35 #, mientras que el émbolo principal está hecho de aleación de hierro fundido y pulido.
2. Conjunto de viga frontal y dispositivo de cambio de molde:
La viga delantera está hecha de acero fundido 35 # de alta calidad. El asiento del molde adopta dos posiciones de trabajo: la posición de extrusión y la posición de limpieza. Deslizamiento en la viga delantera, accionado por un cilindro hidráulico de doble efecto.
3. La viga móvil principal y la composición de la varilla extruida:
La varilla de extrusión está firmemente montada en el extremo frontal de la viga móvil por el casquillo de la varilla de compresión. La guía de la viga móvil es plana por el riel inferior, y el riel superior está inclinado y está soportado y guiado por la base en todo el rango de carrera.
4. el conjunto del cilindro de extrusión:
El conjunto de cilindro de extrusión está compuesto por una camisa de cilindro de compresión, calentamiento por resistencia y similares. La guía del cilindro de extrusión adopta el riel inferior como un tipo plano, y el riel superior es de tipo inclinado, que está soportado y guiado por la base en todo el rango de carrera, de modo que el movimiento del cilindro de extrusión se mantiene suave. El barril de extrusión es operado por dos (o cuatro) cilindros incrustados en la viga trasera.
5. tijeras:
Las tijeras verticales están montadas dentro de la viga frontal. El dispositivo de relleno de presión accionado por cilindro funciona para separar completamente la presión y la cara del extremo del molde. El cilindro hidráulico que impulsa las tijeras se encuentra a una distancia considerable del cilindro de extrusión, el molde y otros elementos calefactores, por lo que los sellos del cilindro hidráulico no se calientan para mantener una larga vida útil.
6. el transportista:
El portador está unido al marco principal de la extrusora. Es impulsado por un cilindro hidráulico y está bloqueado por pivote con un mecanismo de bloque de soporte en forma de V para garantizar que el lingote permanezca en el centro durante el proceso de carga.
7. Apriete el sistema de calentamiento del tubo:
El barril de extrusión se calienta mediante un elemento de calentamiento resistivo externo (en línea o en forma de anillo). Los elementos calefactores se dividen en tres grupos y se controlan automáticamente mediante métodos de estrella y triángulo para mantener el cilindro de extrusión con una temperatura de funcionamiento precisa.
8. sistema hidráulico:
La potencia hidráulica de la extrusora es proporcionada por una bomba de émbolo de control proporcional electrohidráulica y una bomba de asistencia de paleta cuantitativa. La cantidad de aceite entregada a la bomba principal está controlada por un dispositivo preestablecido. Una válvula de retención, una válvula de descarga, una válvula de alivio, una válvula lógica y una estación de válvula de bloqueo centralizada se utilizan para formar una línea simple para evitar fugas de aceite. La válvula de la serie Luo tiene la ventaja de controlar alta presión y gran caudal sin impacto. Todas las líneas de alta presión están hechas de tubos de acero sin costura con una conexión de brida cara a cara con una junta tórica o una conexión roscada con una rosca profunda.
La válvula de succión (válvula de mariposa) del cilindro maestro está montada fuera del tanque de combustible, por lo que no es necesario ventilar el tanque de combustible durante el mantenimiento.
9. lubricación:
La viga móvil del cilindro principal y el cilindro de extrusión son dispositivos autolubricantes. Las tijeras y las bases de los moldes se lubrican manualmente.
10. Refrigeración:
El intercambiador de placas se puede modificar de acuerdo con los requisitos del cliente o se puede instalar un equipo de enfriamiento de aceite especial independiente para garantizar que la temperatura del aceite cumpla con los requisitos de la extrusora.
