Tipos y principios de funcionamiento de las máquinas de extrusión de aluminio
Las máquinas de extrusión de aluminio, como los equipos de extrusión de metal, se pueden clasificar en tipos hidráulicos y mecánicos según su método de accionamiento y funcionalidad. Las máquinas de extrusión hidráulica, como la extrusora de aluminio de dos varillas, utilizan un sistema hidráulico para aplicar una presión inmensa, empujando el aluminio calentado a través de un molde. Se utilizan ampliamente en operaciones a gran escala, como la línea de producción de perfiles de aluminio. También están disponibles máquinas de extrusión mecánica, especialmente para procesar perfiles de aluminio ligeros específicos.
Los métodos de extrusión se pueden dividir en extrusión hacia adelante y hacia atrás, aplicables en diferentes sistemas, como extrusoras de cobre y aleaciones de cobre. La extrusión hacia adelante se utiliza cuando el tocho de aluminio y la dirección de extrusión están alineados, mientras que la extrusión hacia atrás se utiliza cuando son opuestas, lo que reduce la fricción y mejora la suavidad de la superficie en los sistemas de aluminio extruido.
El control de la temperatura y la velocidad son fundamentales en procesos como la línea de extrusión de aluminio 660T y 2200T. El sobrecalentamiento puede causar defectos en la superficie, mientras que un calentamiento insuficiente puede reducir la fluidez del material. De manera similar, la velocidad de extrusión debe estar equilibrada; demasiado rápido podría causar grietas, mientras que demasiado lento reduce la eficiencia de la producción. Por lo tanto, para sistemas como la producción de perfiles extruidos de aluminio, un control preciso es vital para garantizar la calidad del producto.
