Caso de cliente de transformación de extrusoras de Changzhou
Antes de la transformación
Después de la transformación
Introducción de productos de renovación de máquinas de extrusión:
El equipo de extrusión de aluminio original del cliente (importado) es antiguo y tiene baja universalidad de piezas y dificultad de compra. El cableado es antiguo y el nivel de automatización es bajo, pero el cuerpo de la máquina es robusto. Después de múltiples comunicaciones con el cliente, hemos llegado a un acuerdo para renovarlo de la siguiente manera:
1. Reemplace la bomba de aceite del motor original con 2 bombas principales del motor y fabrique una nueva base del motor para colocarla debajo del tanque de aceite en la parte trasera del cuerpo principal. Motor principal: extensión de doble eje, 75 kw, 6 polos, 2 juegos (motor inversor especial).
2. Reemplace la válvula deslizante y el oleoducto originales y personalice un nuevo circuito de aceite integrado de válvula lógica (válvula de cartucho), incluido el bloque de válvulas principal (avance rápido, retorno rápido, avance rápido, alivio de presión, válvula piloto) utilizando Rexroth de Alemania. ; tijeras, cilindros de extrusión, bloques de válvulas auxiliares (marca Taiwan Jiugang); Las bridas y los conectores son producidos por nuestra fábrica.
3. Rediseñar y fabricar el sistema eléctrico, equipado con PLC (Mitsubishi), pantalla táctil (Weinview), tablero de control de velocidad constante con regla magnética (Guangzhou), el motor principal funciona con un inversor (Inovance) y varios componentes eléctricos (Schneider). , sensores de presión, interruptores de recorrido, etc.
A. Instale un sistema hidráulico CNC de máquina extrusora de aluminio automática (las funciones son las siguientes):
a. Ajuste de velocidad y visualización de velocidad real
b. Control de velocidad constante y control de velocidad variable.
C. Configuración actual del amplificador y visualización de la corriente real
d. Posición real, posición de velocidad variable
mi. Configuración de parámetros de operación del sistema
F. Monitoreo en tiempo real del tanque de aceite, temperatura del cilindro de extrusión y visualización de la presión de extrusión.
B. Instale un sensor de desplazamiento (regla electrónica) para la velocidad de extrusión y muestre y ajuste los datos en la interfaz hombre-máquina:
a. En el modo automático, la velocidad de extrusión se puede configurar a través de la resistencia de ajuste fino (pantalla táctil) de la velocidad de extrusión fija.
b. Se utiliza una placa de circuito centralizado para todos los relés de salida del PLC, que funcionan y protegen la salida del PLC.
C. El método de control del motor principal adopta un convertidor de frecuencia (ahorro de energía y aumento de velocidad).
